食品生产洁净车间设计要求 净化车间装修问答

    近年来，食品问题层出不穷，食品企业实施GMP迫在眉睫。过去低投入高产出的食品行业不会重演。现在会是高标准的投入，得到消费者认可后赚取利润。苏州浩博从三个方面来介绍食品洁净车间设计的基本要求。

    一、食品洁净车间选址

    1.厂区周边无畜禽养殖场、屠宰加工厂、畜禽交易场所及医院垃圾场、污水处理站、污水沟等汤源。这里要求尘土飞扬；惠浓度低，没有竞技气。非常好的地区。

    2.远离矿山、铁路、机场、交通要道、货场等易产生粉尘和有害气体的场所，远离居民区、学校和公共赌场。

    (洁净厂房与市政交通主干道的距离，如“车流量约800辆/小时”，不应小于50m。

    3.厂址建议在地势平坦的地方，或稍有坡度的地方，但不能建在低洼处；

    4.工厂选址应在交通 便利，水、电、气等市政公用设施齐全的地方。

    水源要求:要求水源充足，水质必须符合饮用水标准；

    选址要求有环 保部门的环评批复，有政府出具的环评报告。

     二、食品洁净车间布局设计

    食品加工车间一般以钢筋混凝土或砖结构为主。根据具体的生产工艺，设计出满足需求的生产车间。食品加工车间布局要合理，既方便各环节生产，又不能忽视卫生控制，避 免操作中污染。

    1.工艺原则厂区的布局首先要满足生产工艺的要求，即全厂工艺流程要顺畅，运输距离要短而直，尽量避免迂回和往返运输。

    2.经济原理生产过程是一个有 机的整体，各个部门配合才能顺利进行。其中，基础生产过程(产品加工过程)是主体，与其密切相关的生产部门应尽可能与之接近。比如辅 助生产车间和服务部门要安排在基本生产车间周围。在满足工艺要求的前提下，寻求小运输量的布置方案，充分利用土地面积。

    3.安 全和环境保护原则。厂区布局应有利于安 全生产、员工身心健康，有足够的消防安 全设施，生产部门布局符合环 保要求，有三废处理措施等。

    三、食品洁净车间装修要求

    1.关于地面、墙壁和屋顶

    洁净厂房的地面应铺设防滑、牢固、不透水、易清洗、耐腐蚀的材料。车间地面应平整、无水、抗冲击、防 水、耐热、耐酸碱。环氧自流平地面非常适合食品洁净车间的地面。这种地板防滑、耐磨、耐弱酸碱、防尘。

    具有颜色多样、整体无缝、易清洗、易维护、造价经济、维修方便、建设周期短等特点，非常适合食品厂车间使用。墙面和地面的界面是弧形的，没有死角。对于经常产生水蒸气和油污的车间，建议是全墙面贴白瓷砖。要求屋顶不积水、不渗漏，吊顶表面光滑，涂防锈漆，坡度适当，避免水滴凝结和细 菌滋生。

    2.关于门和窗

    食品洁净生产车间应有人、货、机械设备专 用入口，门、窗、天窗严密不变形。

    3.关于给排水设施

    食品洁净车间区生产用水的给水管应采用不易生锈的管材，给水管道应尽量统一。车间排水沟应铺设表面光滑、不透水的材料，施工时不得有凹凸不平和裂缝，并形成3%的坡度，以保证车间排水畅通。

    4.关于消 毒和卫生设施

    根据车间人数，设置更衣室、淋浴间、洗手消 毒设施、卫生间等。应合理设置，水龙头应为脚踏式、拨动式或感应式等非手动开关。

    5.关于温度控制设施

    食品厂洁净车间GMP标准要求空调系统。对于易腐肉类、蛋白质等。，需要在生产过程中达到特定的温度和湿度。夏季，肉类及水产品加工车间温度不超过15℃~18℃，腌制车间温度不超过4℃。

    6.关于通风和照明

    净化车间应有良好的通风条件。如采用自然通风，通风面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。如果采用机械通风，换气次数应不小于3次/小时。如果采用机械通风，净化车间的气流方向应由洁净区流向非洁净区。净化车间和净化车间的窗面积与净化车间的窗面积之比应不小于1:4。食品厂净化车间加工控制台照度应不低于220Lux，车间其他区域照度应不低于110Lux，检验工作场所工作台照度应不低于540Lux，瓶装液体产品灯检工作点照度应达到100OLux，光线不应改变被加工物的真实颜色。车间应配备防护罩。

    7.温度控制设施

    加工易腐产品的车间应配备空调设施。肉类及水产品加工净化车间夏季温度不超过15℃ ~ 18℃，肉制品腌制室温度不超过4℃。工具、设备:加工过程中使用的设备和工具，特别是与食品接触的机械设备、操作台、传送带、管道等设备，以及制作篮子、托盘、刀具等工器具的材料应符合以下条件:——无 毒，不会污染产品；——耐腐蚀性、防锈性、抗老化性和抗变形性；-易于清洁和消 毒；——车间使用的软管材料应符合相关食品卫生标准(GB11331-89)的要求。